En quoi consiste le scellage par induction ?
En quête d’un procédé dans le domaine du scellage de récipients garantissant en même temps l’inviolabilité du produit, une image de qualité de ce dernier, la simplicité du processus de scellage et le pouvoir de travailler avec quasiment tout produit, le procédé de scellage par induction est apparu il y a plus de trente ans. Le processus comprend les étapes suivantes :
- 1. Remplissage du récipient avec le produit choisi.
- Une fois le récipient rempli, ce dernier doit être fermé avec son couvercle, son bouchon, etc.2. Avant la fermeture, le fond du couvercle, du bouchon, etc. doit loger un joint qui normalement doit avoir plusieurs éléments communs nécessaires pour le processus d’induction : une pastille du même matériau que le récipient qui est contact avec celui-ci et une couche d’aluminium qui est celle qui provoque le processus d’induction. Un joint auxiliaire en mousse ou en carton peut y être ajouté pour retenir des arômes après que la deuxième ouverture se soit produite et les ouvertures postérieures.
- Une fois fermé, le récipient est placé sous la tête de la machine à induction. Cette dernière produira un champ électromagnétique qui pénétrera dans le bouchon et qui utilisera la couche en aluminium pour générer beaucoup de chaleur et fondre la pellicule de scellage en contact avec le récipient. La pastille sera alors soudée à la bouche du récipient. t. Pour cela, le temps et la puissance de l’induction devront être configurés, selon la surface de scellage et la distance de la tête du récipien
- Après que le processus d’induction se soit produit, il sera nécessaire de le laisser refroidir pour qu’il puisse être hermétiquement scellé. Lorsque le récipient sera ouvert, il sera possible d’observer la couche en aluminium argenté causant l’induction, collée à la bouche du récipient, qui élimine les fuites du produit, évite les manipulations, rehausse la qualité du produit avec la garantie d’inviolabilité et allonge la vie du produit.
